Analyse av rensetrinnene til sprayfyllingsmaskinen

Analyse av rensetrinnene til sprayfyllingsmaskinen

Sprayfyllingsmaskinen kan mate flasken inn i alikvoteringsplaten gjennom transportbåndet, og trekkplaten på dreieskiven trekker flasken inn i hver stasjon på en ryddig måte, og setter deretter automatisk dekselet, stansene og tetningene, og kastes nær den tilsvarende stasjonen. Bytt for å oppdage posisjonssignaler og utføre forskjellige oppgaver. Den automatiske linjen oppnår ovennevnte handlinger gjennom elektrisk, pneumatisk og mekanisk girkasse.

Sprayfyllingsmaskinen er egnet for væskefylling, automatisk lokking og automatisk skrukork på flasker med smale korker i farmasøytisk, næringsmiddel- og kosmetikkindustri. For å bøye eller slanke det slanke røret på sprayhetten, er maskinen utstyrt med en spesiell manipulator og styremekanisme for å sikre at sprayhetten pålitelig kan komme inn i flaskemunningen, og dermed oppnå fullstendig automatisering. Rustfritt stål 304 hus, i tråd med GMP krav.

Vi må rengjøre sprayfyllingsmaskinen. Trinnene for rengjøring er som følger: 1. Utfør først en steril vannspray på flasken eller posen som brukes i fyllingen. 2. Væskefyllingsmaskinen børstes og desinfiseres med spesialvaske- og desinfeksjonsmiddel. 3. Etter påfylling av utstyret må væskepåfyllingsmaskinen være ren og luktfri innvendig og utvendig, uten gjenværende lut og andre vaskemidler, og bestå den mikrobiologiske testen for å bli kvalifisert. 4. Personell som håndterer væskebeholderutstyr må desinfiseres i et sterilt, rent rom før bruk.

Sprayfyllingsmaskindetaljer:

1 Hele maskinen er laget av 304 rustfritt stål, og delen i kontakt med materialet er 316L rustfritt stål, som oppfyller GMP-kravene.

2 All elektrisk kontroll er etter internasjonale standarder, hovedkomponentene er importerte komponenter, hjelpekomponentene er innenlandske høykvalitetsprodukter, frekvenskontroll er tatt i bruk, og kjørehastigheten er kontinuerlig justerbar.

3 Påfyllingshodet sprayes inn i flasken ved 2/3, og fyllingen startes, og fyllingen kan deles i to ganger for å forhindre at væsken støter og får blemmer. Ingen flaske er ikke fylt, og ingen flaske er ikke festet til dekselet eller munnstykket.

4 Fylling med en peristaltisk pumpe sikrer ingen drypp, ingen behov for å bytte ut slitedeler, anti-drypp materiale er mer komplett etter fylling, og rengjøring og desinfeksjon er mer praktisk, bare fjern silikonrøret og påfyllingshodet, juster Fyllingsvolumet trenger bare for å justere tallet på berøringsskjermen, og enheten justerer automatisk fyllmengden.

5 Overlast dreiemoment justerbar elektronisk friksjonsplate dekselhode, for å forhindre den opprinnelige mekaniske justeringen av torsjonskraften, fordi den elastiske endringen av fjæren gjør at hetten blir for løs eller for stram til å forhindre at ytterveggen av hetten blir slitt.

6 Etter at manipulatoren er brukt til å ta dekselet, er dekselet forhåndsrotert, ingen flaske blir ikke tatt, alarmen gis, og dekselet aktiveres automatisk etter at dekselet er på plass, noe som løser problemet med at den tradisjonelle pneumatiske overdelen dekselenheten er ustabil og skaden er for stor. Problemet og problemet med at dekselplaten roteres fordi dekselet ikke er ordentlig dekket, for å oppnå kvalifikasjonsgraden til det automatiske øvre dekselet, pluss kontrollen av den ikke-hetteløse dekselanordningen, og dermed redusere skadefrekvensen til dysen. og forbedre produksjonen av enheten. Stabilitetsrate og beståttrate.

Nå, med fremskritt av teknologi, er mekanisert utstyr mye brukt. Fremveksten av sprayfyllingsutstyr har spart oss for mye arbeidskraft og materielle ressurser, forbedret arbeidseffektiviteten vår og gitt mer fortjeneste til produsentene. Ved bruk av væskefyllingsmaskinutstyr garanterer vi hygienen og sikkerheten til produktene vi produserer.