Hva skal jeg gjøre hvis den automatiske fyllemaskinen ikke fylles når den kjører automatisk?

I dag har utstyret i fyllemaskinindustrien en høy grad av automatisering, og produksjonsprosessen er mer praktisk. Automatisk drift og automatisk fylling av fyllemaskinen er nå vanlige utstyrsfunksjoner, og den automatiske fyllemaskinen har blitt markedet. Det populære fyllemaskinutstyret. Effektiviteten av utstyret er også hva selskapet forfølger. Når den automatiske fyllemaskinen har et problem, hvis den ikke kan korrigeres i tide, vil det bringe mye tap til produksjonen. Ulike problemer har forskjellige behandlingsmetoder. I dag vil redaktøren analysere for deg hva du skal gjøre hvis den automatiske fyllemaskinen ikke fylles når den kjører automatisk.

Sviktfenomenet uten fylling nårautomatisk påfyllingsmaskinautomatisk manifesteres som: etter at maskinen er startet, er flaskefôringen og andre handlinger på plass, men ingen fylling. Mulige årsaker til feilen: 1. Nedre grense fotoelektrisk posisjon av dykket er feil; 2. Nedre grense fotoelektrisk av dykket er skadet; 3. Innstillingen for utstyrsparameter er feil; 4. Flaskens fotoelektriske er ikke på linje med flasken; 5. Materialnivåfyllingsfunksjonen er slått på , Materialnivået er ikke nådd; 6. Sylinderen for jamming er ikke skutt ut.

Løsningstrinn og -metoder:

1. Kontroller at når dykkefunksjonen er slått på under den automatiske driften, kontrollerer du fotoelektrisk nedre grense og plasseringen av fotoelektriske. Når dykkersylinderen faller til en lavere posisjon, flytter du fotoelektriske på nedre grense av dykket for å sikre nedre dykk Den fotoelektriske indikatorlampen lyser. Hvis den fotoelektriske indikatoren ikke kan slås på, må du kontrollere om den relevante kretsen av nedre grense fotoelektrisk er normal. Hvis linjen til den automatiske fyllemaskinen er normal, betyr det at fotoelektriske har blitt skadet, og du må erstatte fotoelektriske.

2. Under automatisk drift kontrollerer du om parametrene på berøringsskjermen er satt feil kontrollere om antall fyllehoder i parameterinnstillingen er riktig angitt; kontrollere om bufferfyllingsvolumet er satt til å overskride målfyllingsvolumet; kontrollere om den første fyllingsforsinkelsestiden er angitt Lang; kontrollere om fyllkapasiteten er angitt på fyllmålingssiden.

3. I automatisk drift, etter at handlingen er på plass, kontroller om det er en flaske som blokkerer flaskeinntaket fotoelektrisk bryter-justere plasseringen av flasken fotoelektrisk bryter for å sikre at flasken innløp fotoelektrisk bryteren er blokkert under automatisk drift.

4. Kontroller alarmgrensesnittet for å se om den nedre grensen for væskenivået har alarmert hvis den automatiske fyllemaskinen ikke alarmerer, kontroller om materialnivået til materialtanken er tilstrekkelig, hvis ikke, kontroller om væskenivådetektorkretsen er unormal, hvis kretsen er normal, kontroller PLC-fasen Om den tilsvarende kontakten er skadet , hvis PLC-kontakten er normal, er væskenivådetektoren skadet.

5. Kontroller om den fastlåsde sylinderen er ute etter at den automatiske operasjonen er på plass. Hvis den fastlåste flaskesylinderen ikke mates ut, må du kontrollere om den fastslåtte flaskeventilen fungerer. Hvis det ikke fungerer, må du kontrollere om lufttrykket er normalt og om de tilhørende ledningene er av eller løse. Hvis det ikke er noen abnormitet i de ovennevnte kontrollene, må du kontrollere om den tilsvarende kontakten til PLC er skadet. Normale kontakter indikerer at ventilen kroppen er skadet.